河北除雾器设计 除雾器生产 除雾器加工

烟气参数：
一期焦炭尾气
烟气量：900000N m3/h
烟气进口温度：平均180-200
出口温度：～55℃
进口烟气SO2含量：1200-1500 mg/Nm3，较高1500 mg/Nm3
出口烟气SO2含量：≤100mg/Nm3
进口烟气含尘量：200-250mg/Nm3 
1. 技术要求
3.1	机械要求
除雾器应能*除去细小水滴而压降要低。除雾器出口清洁烟气残留水滴含量应满足*5的要求。除雾器设计、安装和运行应能具有高可用性，高除雾效率和低压降。
浆液和烟气中的飞灰浓度应予以特别注意。除雾器应包括除去沉积物的冲洗系统，除雾器通道不能堵塞以确保*无故障运行。除雾器应能根据厂区提供水，采用给定或可编程序自动冲洗，冲洗既能分开、也可合并进行。乙方应仔细研究水质条件，确认其产品应能适应此种水质。乙方应根据其运行经验在其投标书中陈述其结垢的程度，分析其严重性。
除雾器包括分离器、冲洗管、喷嘴及构件应能在吸收塔腐蚀、热和磨损浆液条件下防止磨损和腐蚀。管道应易于拆卸和组合。
乙方应确保烟气温度在80摄氏度时和短时85摄氏度除雾器不会损坏。 
除雾器应配备冲洗和疏水措施，冲洗应包括外部和内部管道系统及可更换的喷嘴及控制，除雾器冲洗管应采用PP或FRP的材料。
喷嘴应选用实心锥喷嘴，在任何条件下冲洗喷嘴都不应堵塞。相邻喷嘴的喷淋应有重叠以确保**的冲洗面，平均重叠率应有130%。 
除雾器不同区域的喷嘴应有独立的冲洗水供应母管， 每个供应母管应在吸收塔外侧设立自动冲洗阀（甲方范围），乙方应给甲方提出压力和水量的要求。
喷嘴设计应能确保清空所有的液体，防止液体在喷嘴中停留。
喷嘴设计应与管道连接牢固并易于拆卸。喷嘴与管道应长期牢固地运行在实际活荷载下。
除雾器应采用独立的单元结构，独立单元结构的尺寸应考虑在*堵塞的情况下只需两个维护人员就能手动处理。所有需更换或维护的设备及附件应易于到达，支撑梁及走道应有足够的强度。
所有组件的设计，包括除雾元件、冲洗及构件应有足够的强度，能够承受吸收塔动压，并能防止实际运行条件下的振动。
除雾器应能以单个组件进行安装。而且组件能通过附近的吸收塔人孔门进入，人孔门的大小须满足除雾器安装要求，并方便人员进入检修。