平板除雾器图纸 平板除雾器性能

将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成*钙，*钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。
2.
1）培训日期：2010年02月
2）培训内容：烟气系统学习。
3）培训要求：熟悉脱硫烟气系统以及相关热工测点信号
增压风机用于烟气提压，以克服石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统烟气阻力。增压风机是一种子午加速风机，它由进气室、前导叶、集流器、叶轮、后导叶和扩压器组成。增压风机工作时，烟气由除尘器出来后进入增压风机进气室，经过前导叶的导向，在集流器中收敛加速，再通过叶轮的作功产生静压能和动压能；后导叶又将烟气的螺旋运动转化为轴向运动而进入扩压器，并在扩压器内将烟气的大部分动能转化成静压能，从而完成风机的工作过程；最后烟气由烟囱排入大气。
3.
1）培训日期：2010年03月
2）培训内容：吸收塔系统学习。
3）培训要求：掌握吸收塔的结构特点、布置方式、工作环境、工作压力等方面的参数，以及联锁保护等。
湿法烟气脱硫是应用较为广泛的脱硫技术，湿法烟气脱硫的基本过程是用含脱硫剂的溶液或浆液在吸收塔中洗涤烟气，使烟气中的二氧化硫在吸收塔内较好传质条件下，与脱硫剂溶液进行较为充分的吸收反应，从而大大降低烟气中的二氧化硫浓度，达到脱硫目的。湿法烟气脱硫可以达到高的脱硫效率，工程投资和运行费用都较低，管理和维护也较为方便。其主要缺点是净化烟气的温度较低，需要进行净化烟气的再加热，以防露点腐蚀并有利于烟气排放后的烟气抬升。 
石灰石是较早作为烟气脱硫的吸收剂之一，由于石灰和石灰石的价格低廉、取料广泛，使得石灰/石灰石法的运行费用在各种脱硫方法中相对低而应用较广泛。石灰/石灰石浆液洗涤的化学机理相当复杂，总的反应是SO2同Ca(OH)2或CaCO3起作用，生成亚*钙，其一部分氧化成*钙。在进料中如存在MgO或MgCO3时，也可发生类似的反应。 
4
1）培训日期：2010年04月
2）培训内容：GGH系统学习。
3）培训要求：了解GGH系统的结构及作用，以及热工测点和日常维修。
GGH，是烟气脱硫系统中的主要装置之一。它的作用是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，减轻对净烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散度；同时降低进入吸收塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求。
GGH的作用： 
　　1）提高排烟温度和抬升高度 
　　烟气再加热可以将湿法烟气脱硫的排烟温度从50℃升高到80℃左右，从而提高烟气从烟囱排放时的抬升高度。根据对某电厂的实际案例的计算，对于2x200MW机组合用一个烟囱，烟囱高度为210m，在环境湿度未饱和的条件下，安装和不安装GGH的烟气抬升高度分别为524m和274m，有明显的差异。 
但是，从环境质量的角度来看，主要的关注点是在安装和不安装GGH时，主要污染物（SO2、粉尘和NOX）对地面浓度的贡献。
由于SO2和粉尘的源强度在除尘和脱硫之后大大降低，因此无论是否安装GGH，它们的贡献只占环境的允许值的很小一部分。由于石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统不能有效脱除NOx，NOx的源强度并没有降低，因此是否安装GGH对于NOx的贡献有较大的影响，但对环境的影响不会很显着。实际上，降低NOx对环境的影响的根本措施还是在安装脱硝装置，通过扩散来降低落地浓度，只是一种权宜之计。
2）减轻湿法脱硫后烟囱冒白烟问题 
　　由于安装了石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统之后从烟囱排出的烟气处于饱和状态，在环境温度较低时凝结水汽会形成白色的烟羽。在我国南方城市，这种烟羽一般只会在冬天出现；而在北方环境温度较低的地区，出现的几率会更大。 
　　安装石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统之后出现白烟问题是很难**解决的。如果要*消除白烟，**将烟气加热到100℃以上。安装GGH后排烟温度在80℃左右，因此只能使得烟囱出口附近的烟气不产生凝结，使白烟在较远的地方形成。 
白烟问题不是一个环境问题，而是一个公众的认识问题，更何况与冷却塔相比，烟囱的白烟是很少的。因此加强对公众的宣传和沟通，应该不会成为重大的障碍。
5.
1）培训日期：2010年05月
2）培训内容：除雾器系统学习。
3）培训要求：掌握除雾器的布置结构，特点及了解电磁阀的安装位置和日常维护。
脱硫除雾器是应用于湿法脱硫系统的除雾器产品。脱硫除雾器在湿法脱硫系统中是应用于吸收塔环节，在被净化气体离开吸收塔之前，脱硫除雾器要负责去除其中的杂质。脱硫除雾器的应用对于FGD系统来说非常关键，它的性能直接影响湿法脱硫系统的正常和**运行。
a)脱硫除雾器的工作原理
脱硫除雾器是以重力作用和惯性作用为工作原理。脱硫除雾器的结构中设有弯曲的烟气通道，当烟气以一定的速度通过弯曲通道部分时，烟气会被迫**、连续的改变自己的运行方向，烟气中的雾滴会在惯性和离心力的作用下，被甩到脱硫除雾器的叶片上。
脱硫除雾器叶片上的雾滴聚集量随着烟气的通过不断增加，最后雾滴汇集成雾滴流，在重力的作用下向下运动，下落到浆液池内，而气体则顺着通道运动出脱硫除雾器，这样就完成了雾滴和气体的分离。
脱硫除雾器的工作效率和气体的流动速度相关，随着气流的速度增加，雾滴的惯性作用加大，脱硫除雾器的除雾效率会提高。但是脱硫除雾器内的气流运动过快，会导致气体二次带水，反而降低脱硫除雾器的工作效率。
b)脱硫除雾器的作用
脱硫除雾器在湿法脱硫系统中负责对吸收塔产生的烟气进行处理。脱硫除雾器起到了将水分与*、*盐和二氧化硫分离的作用。脱硫除雾器的应用能减少酸性物质对风机、热交换器、烟道的腐蚀与损坏，对和周围环境也起到了重要的保护作用。
6.
1）培训日期：2010年06月
2）培训内容：氧化风机系统学习。
3）培训要求：掌握氧化风机系统内安全阀的布置，运行参数等。
火电厂烟气脱硫装置为了使亚*钙浆液充分氧化成*钙，特设置脱硫氧化风机将空气导入吸收塔，由于压力较高的要求，氧化风机一般采用罗茨风机。根据吸收塔液位的高低，即风机压头的需要，又分为一级氧化风机、二级氧化风机。
7.
1）培训日期：2010年07月
2）培训内容：石灰石贮运系统，石灰石制浆系统，石灰石供浆系统，石膏排出系统学习。
3）培训要求：掌握石灰石系统流程，布置形式、特点。
新鲜的吸收剂是由磨细的石灰石（CaCO3）加适量的水溶解配制成石灰石浆液，再根据pH值和SO2负荷加入吸收塔。从吸收塔中抽出的浆液将被送至石膏旋流器。一定量的石膏浆液则被连续地从浆池中抽出，并送入石膏旋流器进行一级脱水处理，通过旋流器溢流分离出浆液中较细的固体颗粒（细石膏颗粒，未溶解的石灰石和飞灰等），含有这些细小固体颗粒的浆液大部分返回吸收塔继续进行吸收、氧化和结晶反应，少部分则作为脱硫废水排放，以防止那些不需要的杂质，如氯化物和一些不溶性组分如氧化铁、氧化铝和硅酸盐等在吸收塔中的积累浓度过高；浓缩的石膏浆液（浓度为50%）主要含有粗石膏颗粒，从石膏旋流器的底流口排出，送入真空皮带机二级脱水单元进一步处理，产生含水率小于10%（重量比）的成品石膏作为副产品较终排出。
8.
1）培训日期：2010年08月
2）培训内容：工艺水系统学习。
3）培训要求：掌握工艺水系统的工作方式和管道的布置方式
工艺水系统是为脱硫系统中的吸收剂浆液制备、除雾器冲洗、石膏冲洗、浆液管道冲洗、设备冷却等提供水源。 脱硫用水对水质无特殊要求，采用电厂循环水排污水即可。若脱硫石膏考虑综合利用，则石膏冲洗水中Cl-含量要尽量少（**石膏脱水后Cl-含量≤100ppm）。 
9.
1）培训日期：2010年09月
2）培训内容：烟气在线监测（CEMS）系统学习。
3）培训要求：了解CEMS系统并做到一般故障处理及定期标定方法
本系统由烟气CEMS、烟尘CEMS和气体子参数测量系统组成，通过热管*抽取采样、采用非分散红外吸收法或紫外差分法测量烟气中污染物的浓度，包括SO2、NOX、CO、CO2 等多种烟气成分。使用皮托管、压力传感器、温度传感器、湿度传感器、氧化锆氧量分析仪等来测量烟气参数，用工控机、PLC及本公司独立开发的软件系统来处理数据、进行实时监控，生成图表、报表、控制系统操作。